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颜料制备对塑料应用的优点和好处

一种有效、清洁的塑料着色方法

在过去的几十年里,Precise一直从事着色剂的研究和生产,包括有机颜料, 溶剂染料, 母粒颜料制剂。干净、易用一直是这个行业用户的期望。随着全球环保政策的力度加大,以及越来越多的年轻人对良好工作环境的要求,我们可以预见,生产商使用更加环保的着色剂的意愿将会不断增强。我公司还提出了针对性的理念,即提供清洁、好用的着色剂,力争中国着色剂第一的位置。颜料制剂制造商。同时,我们要重塑“中国制造”的形象。

众所周知,中国是最大的颜料、染料原产国之一。我国国产颜料年总产量约为17万吨至19万吨,约占全球颜料产量的45%。此外,未来3-5年中国还将新增产能,每年将达到28万吨至29万吨。中国的色母粒也在不断增长,年增长率约为12%。目前我国色母粒年产能已超过170万吨。但令人遗憾的是,我国色母粒在出口市场上并没有占据相应的市场份额,因为即使有的色母粒企业产能巨大,但走出去的却很少。其母粒的价格和质量都受到限制。

根据使用传统和价格因素,我们知道大部分母粒厂家还在使用粉末颜料,那么粉末颜料有哪些优点和缺陷呢?粉末颜料?我们可以通过下图来了解一下。

 

特征

原粉

颜料预制剂

液体母粒

色母粒

复利

分散性(斑点)

△-○

分散性(流纹状)

△-○

△-●

绒毛/灰尘

x

污染

x

△-○

测光

x-△

不需要

加工性

△-○

对物理性能的影响

△-○

△-○

储存稳定性

△-○

仓储费用

x

一般应用

△-○

x

△-○

x

着色成本

△-○

x-△

x

剂量

0.5-1%

0.5-5%

1-1.5%

2-10%

不需要

形状

粉末

颗粒

液体

颗粒

颗粒

●=优秀 ○=良好 △=一般 x=不好

对于需要高分散性的应用,需要先对粉末颜料进行预分散,例如“挤水相”是有机颜料传统的预分散途径之一。采用该技术,生产商从颜料滤饼阶段开始,依次经过研磨、相转化、溶剂处理、干燥等一系列工序,完成预分散过程。采用聚乙烯蜡等聚烯烃载体作为分散剂,因此球磨时间也很长。但关键是在传热过程中添加流化剂。不同的产品根据其化学结构需要添加相应的流化剂。例如,双偶氮颜料需要使用季铵盐或金属(铝盐),盐湖颜料则需要使用乙酰氨基苯硫酸、氢氧化钠等。还要调节pH值并随时搅拌。工艺繁琐,产量受到严重影响。对于生产企业来说,这是非常致命的,会严重影响交货的及时性和产品推广扩张的速度。

Preperse系列的形状

颜料制剂作为粉状颜料的替代品具有突出的优点。其高分散性和无尘特性符合当代企业生产技术和环境保护的趋势。

然而,传统的皮格梅nt准备在过去的几年里并没有取得很大的进步。造成这种停滞的原因是什么?

第一个原因是,虽然传统的颜料制剂提高分散能力,成本高但性价比不好。另外,传统的涂料中含有50%以上的分散剂(如蜡)。颜料制剂,这意味着它们在严格要求下的应用受到限制。另外,有些产品受其遗传特性的限制,分散能力略有提高,色彩表现差强人意。

随着出现“预备”系列颜料制剂s从PNM中,我们找到了解决上述三个问题的方法。整体色素含量超过70%'普雷珀斯系列。此外,'普雷珀斯-S'针对聚丙烯、聚酯、尼龙等特殊应用而推出的系列产品具有更加优异的分散性。

提高颜料含量意味着有效成分的增加,产品中蜡等分散剂的比例相应减少。由于内部有效成分更多,我们的成本更接近粉状颜料。因此,成本是透明的,是我们定价的主要参数。

同时,较少的蜡意味着较少的迁移以及较低的结构和机械性能改变的可能性。换句话说,我们的“Preperse”系列以更低的成本提高了分散性。

众所周知,更好的分散性带来更多的效益,如亮度更好、强度更强等良好的视觉效果。用户可以通过使用更少的颜料但获得理想的着色强度来获得额外的利润。

此外,良好的分散性在生产过程中也显示出独特的价值。例如,P颜料黄180该颜料的性能可以满足PP纤维的要求,但对于苛刻的要求需要反复造粒才能达到相应的分散性。理论上,颜料的分散性取决于其“基因”——即使我们知道颜料的分散性上限颜料黄180可以满足我们的应用要求,但我们必须投入更多的剪切力和分散剂才能达到目标。

显微镜下颜料 x160

x160 显微镜下具有出色的颜料分散性

显微镜下颜料分散

x160 显微镜下颜料分散性不良

因此,我们知道达到最高分散性并不容易,而是需要额​​外的努力和成本。重复造粒等额外投入对生产商来说是生产效率和机会的浪费。

我们的'普雷佩斯'系列充分考虑了以上实际问题。为了提高分散性,我们以“快速、容易分散”作为产品设计的核心理念。以一次造粒充分分散为目标,制定了严格的质量控制指标:全部'普雷珀斯-S'系列是符合长丝要求的一次切粒,FPV必须低于1,在1400目条件下,60g颜料通过FPV机(40%颜料填充母料稀释至8%)。

在大多数情况下,通过一次性造粒制造母料不足以达到严格应用(例如长丝、薄膜等)可接受的 FPV 性能。“Preperse”系列是解决这一限制的理想解决方案之一。得益于预分散性能和优异的分散性,“Preperse”颜料制剂有助于制造高颜料含量的单一母粒,颜料百分比为 40% 至 50%。即使是一些不能很好地分散的“非天赋”颜料也能生产出高颜料含量的单色母料。例如,颜料紫23被称为最难分散的颜料,我们产生预紫罗兰 RL 其中包含颜料含量为 70%,单色母粒含量为 40%,FPV 为 0.146 bar/g(见下图)。

 

PV23-颜料-制剂1
PV23-颜料-制剂2

此外,我们的'普雷佩斯'系列无需高剪切力设备即可获得良好的着色效果。例如,“Preperse”颜料制剂可以用作替代品颜料单一色母粒当直接用单螺杆挤出机生产色母粒或终端产品时。

对于色母粒生产商来说,他们可以取消目前制作单色母粒或SPC的工艺,而是直接进行配色。通过这种方式,用户可以节省更多的时间并获得更高的效率。