颜料制备 - 塑料应用的优势和优势 |宁波精彩色彩有限公司
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颜料制备对塑料应用的优势和好处

一种有效且清洁的塑料着色方法

在过去的几十年里,Precise一直从事着色剂的研究和生产,包括有机颜料, 溶剂染料, 色母粒颜料制备.干净易用一直是行业用户的期待。随着全球环保政策的加强,以及越来越多的年轻人对良好工作环境的要求,可以预见,生产者使用更多环保着色剂的意愿将不断提高。我司还提出了有针对性的理念,就是提供这样干净、好用的着色剂,争取中国第一的位置。颜料制备制造商。同时,我们要重塑“中国制造”的形象。

众所周知,中国是颜料和染料的最大原产国之一。中国国产颜料年总产量约为17万吨至19万吨,约占全球颜料产量的45%。此外,中国未来3-5年还将有更多新产能,年产能将达到28万吨至29万吨。中国的色母粒也在以每年12%左右的速度增长。目前我国色母粒年产能超过170万吨。然而,令人遗憾的是,中国的色母粒在出口市场上却没有占据相应的市场份额,因为色母粒企业很少走出去,甚至有的产能巨大。其色母粒的价格和质量都受到限制。

根据使用传统和价格因素,我们知道大部分色母粒厂家还在使用粉末颜料,那么粉末颜料有哪些优点和缺点呢?粉末颜料?我们可以在下图中找到。

 

特征

原粉

颜料制备

液体母粒

色母粒

复利

分散性(现货)

△-○

分散性(流纹)

△-○

△-●

绒毛/灰尘

x

污染

x

△-○

计量

x - △

没必要

加工性

△-○

对物性的影响

△-○

△-○

储存稳定性

△-○

存储成本

x

一般应用

△-○

x

△-○

x

着色费用

△-○

x-△

x

剂量

0.5-1%

0.5-5%

1-1.5%

2-10%

没必要

形状

粉末

颗粒

液体

颗粒

颗粒

●=优秀 ○=好 △=一般 x=不好

对于要求高分散的应用,需要先对粉末颜料进行预分散,例如“挤压水相”是有机颜料传统的预分散途径之一。采用该工艺,厂家从颜料滤饼阶段开始,依次进行研磨、相转化、溶剂处理、干燥等一系列工序,完成预分散过程。使用聚乙烯蜡等聚烯烃载体作为分散剂,所以球磨时间也很长。但关键是在传热过程中加入流化剂。不同的产品需要根据其化学结构添加相应的流化剂。例如,双偶氮颜料需要使用季铵盐或金属(铝盐)和盐湖颜料,用于乙酰氨基苯硫酸、氢氧化钠等。还要随时调节PH值并搅拌。过程繁琐,产量受到严重影响。对于生产企业来说,这是非常致命的,会严重影响交货的及时性和产品的推广扩张速度。

Preperse系列的形状

作为粉状颜料的替代品,颜料制备具有突出的优势。其高分散性和无尘特性符合当代企业的生产技术和环保趋势。

然而,传统的猪油nt准备在过去的几年里没有取得很大的进步。这种停滞不前的原因是什么?

第一个原因是,虽然传统颜料制剂提高分散能力,成本高但性价比不高。此外,传统的分散剂(如蜡)超过50%颜料制剂,这意味着它们在苛刻要求中的应用受到限制。此外,部分产品受遗传性状限制,分散能力略有提高,色彩表现差强人意。

随着出现'Preperse' 系列颜料制备s从 PNM 中,我们找到了解决上述三个问题的方法。整体色素含量70%以上'Preperse系列.此外,'Preperse-S'系列具有更优异的分散性,针对聚丙烯、涤纶、尼龙等特殊应用而推出。

提高颜料含量意味着有效成分的增加,产品中蜡等分散剂的比例相应降低。里面有更有效的成分,我们的成本更接近粉状颜料。因此,成本是透明的,是我们定价的主要参数。

同时,较少的蜡意味着较少的迁移和较低的结构和机械性能变化的可能性。换言之,我们的“Preperse”系列以更低的成本提高了分散性。

众所周知,更好的分散性带来更多的好处,这样好的视觉效果,更好的亮度,更强的强度等。用户可以通过使用更少的颜料但理想的颜色强度来获得额外的利润。

此外,良好的分散性在生产过程中也显示出独特的价值。例如,P颜料黄180,该颜料的性能可以满足PP纤维的要求,但是对于苛刻的要求需要反复造粒才能达到相应的分散性。理论上,颜料的分散性取决于它们的“基因”——甚至我们都知道颜料黄180可以满足我们对应用的要求,但我们必须投入更多的剪切力和分散剂才能达到目标。

显微镜下的颜料 x160

x160 显微镜下出色的颜料分散性

显微镜下的颜料分散

x160显微镜下颜料分散性不良

因此,我们知道顶级分散性并不容易接近,但需要额外的努力和成本。重复造粒等额外投入对生产商来说是浪费生产效率和机会。

我们的'准备'系列充分考虑了上述实际问题。为了提高分散性,我们将“快速、易分散”作为产品设计的核心理念。以一次造粒达到充分分散为目标,我们制定了严格的质量控制指标:全部'Preperse-S'系列符合长丝要求,一次造粒,FPV必须低于1,在1400目条件下,60g颜料通过FPV机(40%颜料加载母料稀释至8%)。

在大多数情况下,通过一次性造粒制造母粒不足以达到严格应用(例如长丝、薄膜等)可接受的 FPV 性能。“Preperse”系列是解决这一限制的理想解决方案之一。得益于预分散性能和优异的分散性,“Preperse”颜料制备有助于制造高颜料含量的单色母粒,获得40%至50%的颜料百分比。即使是一些在遗传上不能很好分散的“未赋能”颜料也可以制成高颜料含量的单色母粒。例如,颜料紫23,被称为最难分散的颜料,我们产生Preperse 紫罗兰 RL 其中包含70% 的颜料值和完全 40% 的单色母粒,FPV 为 0.146 bar/g(见下图)。

 

PV23-颜料制备 1
PV23-颜料制备 2

此外,我们的'准备'系列无需高剪切力设备即可获得良好的着色效果。例如,'Preperse' 颜料制备可以作为替代品颜料单色母粒直接用单螺杆挤出机生产色母粒或终端产品时。

对于色母粒生产商,他们可以取消当前制作单色母粒或 SPC 的过程,而是直接进行配色。通过这种方式,用户可以节省更多时间并从更高的效率中受益。